DIAKTIV® Diamantsägeblatt Block10 Asphalt PROFI+ Ø 300–600 mm

Artikelnummer: 00168 Produkttitel: DIAKTIV® Diamantsägeblatt Asphalt Block10U PROFI Ø 300–600 mm

Kategorie: Diamantwerkzeuge › Sägeblätter › Asphalt & abrasive Baustoffe

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Kurzbeschreibung

Die klassische Asphaltscheibe: lasergeschweißt, 10 mm Segmenthöhe, mit Tiefenschutzsegmenten gegen Hinterschliff. Ausgelegt auf Asphalt, Gasbeton und Mauerwerk – und so abgestimmt, dass sie auch auf leistungsschwächeren Maschinen sauber in den Schnitt kommt. Ø 300 bis 600 mm, Trocken- und Nassschnitt.

Highlights

• Tiefenschutzsegmente verhindern Hinterschliff und schützen den Stahlkern
• 10 mm Segmenthöhe bei sehr gutem Preis-Leistungs-Verhältnis
• Auch für leistungsschwächere Maschinen ausgelegt
• Lasergeschweißte Segmente – Voraussetzung für den freihändigen Trockenschnitt
• Ø 300 bis 600 mm, Trocken- und Nassschnitt

Produktbeschreibung

Tiefenschutzsegmente – der Punkt, an dem Asphaltscheiben sterben

Asphalt ist weich, aber hochabrasiv. Beim Schneiden strömt das lose Korn mit dem Wasser oder der Luft an der Fuge entlang – und zwar unterhalb der Segmente, am Stammblatt. Dort, wo das Segment auf dem Trägerkörper sitzt, schleift dieses Korn eine Kerbe in den Stahl. Der Fachbegriff dafür ist Hinterschliff, und er ist die häufigste Ausfallursache bei Asphaltscheiben: Nicht der Belag ist verbraucht, sondern der Segmentsitz ist weggeschliffen. Die Segmente stehen dann auf einem zu dünnen Fuß und reißen ab.

Die Tiefenschutzsegmente dieser Scheibe sitzen unter den Schneidsegmenten und nehmen genau diesen Angriff auf. Sie tragen nicht zum Schnitt bei – sie sorgen dafür, dass der Belag wirklich verbraucht werden kann, statt dass die Scheibe vorher am Stammblatt verloren geht.

Wer ohne diesen Schutz in Asphalt oder Frischbeton schneidet, kauft eine Scheibe, die oben noch aussieht wie neu.

Auch für Maschinen, die nicht am oberen Ende stehen

Diese Scheibe kommt schon bei geringerer Antriebsleistung sauber in den Eingriff. Das ist kein Kompromiss, sondern eine eigene Auslegung: Segmentzahl und Bindung sind so gewählt, dass die Scheibe auch dann schneidet und nicht nur reibt, wenn die Maschine nicht die volle Vorschubkraft aufbringt.

Das erweitert den Einsatzbereich nach unten, ohne ihn nach oben zu begrenzen – auf einer starken Maschine arbeitet sie ebenso. Für den Betrieb mit gemischtem Maschinenpark ist das die unkomplizierteste Wahl im Asphaltprogramm.

Die Einordnung im Asphaltprogramm

Beide sind Profi-Werkzeuge; sie unterscheiden sich in der Belagsreserve und im Durchmesserprogramm. Da rund 2 mm als Restsegment stehen bleiben, sind 12 mm gegenüber 10 mm nicht zwanzig Prozent mehr, sondern zehn statt acht nutzbare Millimeter – ein Viertel mehr Standzeit. Wer täglich dieselbe Scheibengröße fährt, ist damit im Vorteil. Wer verschiedene Durchmesser braucht, findet sie hier.

Wo die Grenze liegt

Die Auslegung auf weiche, abrasive Baustoffe hat eine Kehrseite, und die gehört auf die Seite: In stark bewehrtem Beton und in hartem Naturstein findet die Bindung zu wenig Widerstand, um sich freizuschneiden. Sie verglast dort – der Belag wird glatt, die Scheibe schneidet nicht mehr. In normalem Beton und in Betonerzeugnissen arbeitet sie dagegen problemlos mit; für den dauerhaften Einsatz im Stahlbeton gehört eine Betonscheibe auf die Maschine.

Technische Daten

• Durchmesser: Ø 300–600 mm
• Segmentform: Blocksegment mit Tiefenschutz
• Segmenthöhe: 10 mm
• Segmentbefestigung: lasergeschweißt
• Schnittverfahren: Trockenschnitt und Nassschnitt
• Empfohlene Maschine: Trennschleifer und Fugenschneider, auch mit geringerer Antriebsleistung

Materialeignung

Die Bestnoten stehen bei den weichen, abrasiven Baustoffen – dort gehört diese Scheibe hin. Gasbeton fällt unter Mauerwerk und ist ausdrücklich ein Optimalmaterial, ebenso weicher Kalksandstein, Sandstein und Ziegelstein. In Beton und Betonerzeugnissen arbeitet sie zuverlässig mit. Nur bei stark bewehrtem Beton und hartem Naturstein ist sie nicht die richtige Wahl – dort findet die auf Abrasivstoffe abgestimmte Bindung zu wenig Widerstand und verglast.

Anwendungshinweise

• Im Trockenschnitt in Etappen arbeiten und die Scheibe zwischendurch frei laufen lassen, damit sie abkühlt.
• Im Nassschnitt für gleichmäßige Wasserzufuhr sorgen.
• Nicht dauerhaft in stark bewehrtem Beton oder hartem Naturstein einsetzen. Dort verglast der Belag, und nachschärfen lässt sich das nur begrenzt.
• Bei verglastem Belag in Asphalt oder einem Schärfstein freischneiden.
• Zulässige Höchstdrehzahl beachten und nie überschreiten.
• Scheibe nicht verkanten und nicht zum Seitenschleifen verwenden.
• Auf korrekten Sitz von Aufnahmebohrung und Spannflansch achten; Drehrichtung beachten.
• Herstellerangaben der eingesetzten Maschine beachten. Persönliche Schutzausrüstung tragen.

Passendes Zubehör

• Spannflansche und Reduzierringe für abweichende Aufnahmebohrungen
• Wasserversorgung für den Nassschnitt
• Schärfstein

Gutes Werkzeug, halbe Arbeit!

Hinweis

Bitte beachten Sie, dass Sie keinen Bohrständer erwerben, sondern ein individuelles Angebot!

Bei uns kaufen Sie Produkte aus laufender Produktion, keine Aktionsware, keine abgespeckten Werkzeuge um Preise zu drücken.

Ihre Vorteile

Qualitätsware
Ansprechpartner rund um die Uhr
Individuelle, auf Ihre Bedürfnisse maßgeschneiderte Fertigung von Werkzeugen
( z.B. verschiedenste Ortsbetone ( allein in Deutschland ) erfordern u. U. spezielle Werkzeuge )

Andere Durchmesser sowie eine Auswahl weiterer Diamantwerkzeuge finden Sie in unserem Shop ! Fragen Sie jederzeit auch nach anderen Varianten oder Diamantwerkzeugen, wir helfen Ihnen gern ! Wir liefern ausschließlich EN-zertifiziertes Werkzeug ! (EN = Europäische Norm)

Für spezielle Anwendungen, wie z. B.: Stahlbeton mit extrem harten Zuschlägen und sehr hohen Bewehrungsanteilen, Granit oder ähnlichen Natursteinen schauen Sie in unseren Shop oder rufen Sie uns an! Sie erhalten mit der Lieferung eine Rechnung mit ausgewiesener Mehrwertsteuer.

Sie sollten sich nicht mit weniger zufrieden geben!